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烧结砖影响产品的合格率的原因有哪些?

  2021/11/9 18:47:16
  烧结砖在液相在形成温度和数量和烧结过程之中的升温速率、气体条件、烧结过程之中坯体的收缩和刚玉再结晶将导致产品表面不相同的收缩和裂纹,下面具体介绍一下烧结砖生产过程中如何提高产品的合格率:
  1、预热带裂纹:干砖进入焙烧窑之后,仍有两种水需要慢排出,一种是游离水,即潮湿之后的残余水会在产品表面形成网状,焙烧窑预热区产生的爆炸痕迹,大多发生在砖坯的大面和北部,裂纹粗小,深度小,坯体不干,损坏40,背风面、北部和上部是最轻微的。
  2、烧成区裂纹:烧成过程之中的收缩、二次莫来石化反应和刚玉再结晶会导致产品表面不相同的收缩和裂纹,燃烧过程之中化学变化引起的裂纹难以避免,反应物可以均匀集中,以免因局部膨胀过小或过大而加剧裂纹,由具体燃烧的化学变化引起的膨胀是不利的,例如,莫来石的形成可以抵消产品在高温之下的收缩,并保持体积的稳定性。二次莫来石化通常在1200℃开始,反应在1400~1500℃完成,通常来说,当二次莫来石含量较小时,反应温度较高冷却区裂纹:冷却过慢造成的裂纹薄而直,且裂纹较平滑,有的外观不显著。

烧结砖


  影响烧结砖合格率的原因很多,一个或多个因素可能共同作用,但本质之上,裂纹的产生主要是由于应力的影响超过了烧结砖承受的应力,在具体生产过程之中,由于产品的物理化学变化而产生的微裂纹有时有利于提高产品的抗热震性,应根据引起裂缝的各种因素进行调整和改进,以减少和消除其危害,提高烧结砖产品的合格率。
 
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